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灌胶机选择原则及常见问题解决
选择灌胶机，我们要注意哪些呢，以及经常遇到的疑问有哪些呢，我们应该怎样去解决灌胶时遇到的疑问呢?
       1 ． 胶水 ：普通胶水用单组份灌胶机，AB胶用于双液灌胶机，PU胶用于PU胶灌胶机，UV胶用于特定针筒灌胶。
　　 2 、灌胶工艺 ：普通灌胶用于半自己灌胶机（比如脚踏控制），**定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自己化功能灌胶机。点胶机的自己化功能其实属于附属功能，灌胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自己化机械手实现。
　　 3 、 工作效率和环境： 产品少，不追求效率，用于手动胶枪；室外工作，用于胶枪。要求**控制出较量，用于机器。要求自己化点胶，则用于带自己化功能机器。
　　 4 、成本： 灌胶方案多种多样，并非所有的灌胶都需要用于机器，也并非所有自己化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自己化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是灌胶头。
　　 六、灌胶机常见疑问 
　　灌胶机*常遇到的疑问是阀门疑问，下列为解决胶阀用于时经常发生的疑问的有效方法.
　　 1. 胶阀滴漏 
　　此种情形经常发生予胶阀关毕以后.
　　95%的此种情形是因为用于的针头口径太小所致.
　　太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始用于时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种疑问.
　　锥形斜式针头产生的背压*少, 液体流动*顺畅.
　　液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, *好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在用于.
　　 2. 出胶大小不一致 
　　当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.
　　进气压力调压表应设定于比厂内*低压力低10至15psi. 压力筒用于的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免用于压力介于压力表之中低压力部分.
　　胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.
　　*后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.
　　 3. 流速太慢 
　　流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”.
　　管路若无需要应愈短愈好
　　 4. 流体内的气泡 
　　过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并用于锥形斜式针头.
　　 5. 瞬间胶 ( 快干胶 ) 在胶阀 ` 接头 ` 及管路上堵塞 
　　此种情形主要因过多的湿气或重复用于过的瞬间胶. 应确保用于新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 用于的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应用于氮气. )
　　 6. UV 胶 ( 紫外线固化胶 )
　　确定用于黑色的管路.
　　勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定.
　　 7. 针头 
　　一般而言比20号小的针头都可能产生空气疑问--- 滴漏或垂流.尽量用于较大号一般金属针头或锥形斜式针头. 避免用于绕性或铁弗龙针头s.
　　 8. 环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗 
　　可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自己清洗一次, 愈常清洗越好

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