2025慕尼黑上海电子盛宴：XETAR欣音达精准点胶技术，**智能制造新时代
随着全球电子制造业的迅猛发展，技术**与设备升级成为了推动行业进步的关键力量。在这个充满机遇与挑战的新时代，2025年3月26~28日慕尼黑上海电子设备展在上海新国际博览中心盛大开幕，此次汇聚了全球**的电子制造设备与解决方案，为业界呈现了一场科技盛宴。本次展会XETAR欣音达携带注胶系统和高精度螺杆泵**技术精彩亮相，它们不仅代表了当前智能制造领域的*新成果，更预示着未来生产效率和精度的全新高度。
展位现场图片
一、精准高效，塑造智能制造新标杆
近年来，随着新能源汽车、光伏、储能等领域的快速发展，IGBT行业持续维持高景气度。IGBT的应用领域广泛，包括新能源汽车、新能源发电、工业控制、轨道交通、智能电网等。随着全球制造业的转移和新能源产业的快速发展，IGBT的市场需求不断扩大。特别是在新能源汽车领域，IGBT作为电池管理系统、电机控制系统和车载充电系统的核心器件，其需求量随着新能源汽车的普及而快速增长。
面对如此庞大的市场需求，XETAR欣音达推出了XYD-ZKV3三段式真空注胶系统，该系统在IGBT模块注胶生产上表现尤为出色，其良品率高达99.99%。
该系统采用独特的三段式真空箱设计，使得抽真空、注胶、泄压操作均在三个不同的真空箱内完成，配备高精度螺杆泵于一体，通过工控机及基于windows平台的专业注胶软件，实现了**无误的控制与管理，灵活适应不同工艺需求。
XYD-ZKV3三段式真空注胶设备一年免维护，有效降低了故障发生率并减少了维护需求，从而为企业节省了大量的时间与人工成本。同时，设备所具备的高稳定性和高可靠性进一步减少了故障的发生，降低了维护需求，为大规模生产提供了坚实可靠的保障，并且显著缩短了生产周期。为企业的快速发展注入了强大的推动力，真正树立了智能制造的新标杆。
IGBT模块注环氧树脂、硅凝胶视频演示
二、高效解决高导热凝胶点胶难点
在电子设备的运行过程中，会累积产生大量的热量。若这些热量无法及时导出，将导致设备过热，进而影响其性能表现，严重时甚至会造成硬件损坏。导热凝胶在这一环节中至关重要，它通过有效降低热阻，加速热量散发，从而确保设备的稳定运行并延长其使用寿命。
然而，在处理高导热凝胶时，我们面临着一个巨大的挑战：这类胶体中往往含有大量的金属固体颗粒，且粘度高达10~20Wmpa*s，这对应用设备的耐磨性提出了极高的要求。为了应对这一难题，我们量身打造了APS高粘度离线注胶系统。
APS高粘度离线注胶系统在处理高粘度导热凝胶时，尤其是面对8W至12W级别、强腐蚀性且含有固体颗粒的胶水时，展现出了**的性能。其核心在于配置了螺杆泵，该泵采用了Si3N4氮化硅转子与NBR橡胶定子的**组合。这一技术不仅赋予了系统惊人的耐磨性与广泛的适应性，还极大地延长了螺杆泵的使用寿命。
高导热点胶视频演示
三、螺杆泵：精准流体控制，**智能制造新趋势
XETAR欣音达的螺杆泵，作为公司的核心部件备受赞誉的明星产品，正以**的性能**智能制造的新潮流。该螺杆泵采用陶瓷转子和精选进口耐磨橡胶定子材质，确保了在高粘度、高腐蚀性或含有固体颗粒的流体传输中持久稳定运行。3年免维护周期以及先进的智能控制系统，使得螺杆泵在出胶比例、出胶速度以及出胶量等方面均实现了精准可调，打破了传统限制。
螺杆泵图片
在展会现场，XETAR欣音达的高品质设备和高精度螺杆泵吸引了众多海内外专业人士的目光。他们纷纷驻足观看、咨询。无论是对XYD-ZKV3三段式真空注胶系统，还是APS高粘度离线注胶系统都展现了浓厚的兴趣。XETAR欣音达以其精准高效、稳定可靠、高耐磨性等特点赢得了参观者的高度评价。这些设备不仅极大地提升了产品质量和生产效率，更为智能制造的发展注入了新的活力。
展位现场图
展会现场图片
结语：
XETAR欣音达在本次展会中展示了其在智能制造领域的强大实力和**能力。无论是IGBT模块注胶生产还是高导热凝胶点胶难题的解决，XETAR欣音达都以其**的产品和工艺解决方案赢得了市场的广泛认可。未来，XETAR欣音达将推动智能制造向更高质量、更高效率、更智能化的方向发展。
