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灌胶固化后气泡产生的主要原因是什么?-XETAR欣音达灌胶机

灌胶固化后气泡产生的主要原因是什么?-XETAR欣音达灌胶机


固化后有气泡及气泡产生的主要原因:
1搅拌时进入空气,在注入产品以及整个固化过程中空气没有完全被抽掉。

现象:很小的气泡。

建议在将主剂和固化剂搅拌在一起以后,通过双液灌胶机,点胶机抽真空系统对其抽真空。

打开灌胶机,灌胶机的加热系统,预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。

在温度湿度较低房间里固化以使空气有足够的时间逸出。

2、潮气和固化剂的反应产生了气体,

现象:很大的气泡,下面有几种可能性是潮气和固化剂反应

a、主剂已经被使用过很多次,每次搅拌的过程中都有潮气混入。也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。为了证明到底是什么原因,请按照上述的说明将

主剂和固化剂在一个干燥的杯子里混合并将其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果气泡仍然会产生,则说明此时主剂已经变质,请不要再次使用。

b、灌封产品中包含太多的湿气,建议将产品预热后重新进行试验。

c、主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的湿气反应。如果这样的话,请在干燥的环境中固化,如果产品允许的话,可以放升温后的烘箱里固化。

d、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等)。确保这些物质在下次试验前被去除


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