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2021-06

在电子制造业适用于电子产品领域的灌胶设备 ，参与生产工艺的设备组件必须首先提供大的准确性和可靠性。目前，微芯片已广泛应用在所有电子设备上并且变得越来越重要且复杂。欣音达灌胶设备系统，20年的磨砺，坚守“为客户创造价格”的初心。为用户在电子工业制造行业提供理想的解决方案。 欣音达灌胶机采用自主研发的螺杆计量泵及PLC控制系统，有效的为用户提供定量输送动态监控，在注胶后的产品在准确度上和运行连续性平稳性上都有了很大的提高。满足了汽车行业的动力性、**性、稳定性、可操控性、等这些基本要求，灌胶设备技术的成熟为汽车电子行业带来不断更新与改造！ 提升汽车电子产品的稳定性、**性、实用性，XETAR欣音达和您一起努力。 XETAR欣音达科技21年专注双液注胶系统的研发生产，取代进口设备，我们一直秉承设备工业4.0产品理念，双液注胶系统智能高效，操作简单广泛应用于主要应用**工业制造，应用行业遍布工业电子、汽车电子、新能源、航天航空、、通讯、电气……

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2021-06

欣音达端午放假通知

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2021-06

线路板灌胶工艺----欣音达整体灌胶机解决方案 线路板用灌胶机进行灌胶，主要用于防水，防尘，防腐蚀。随着越来越多的企业对电子产品可靠性要求的提高，电路板灌胶已成为必不可少的一道工序。长期有效地保护灵敏电路和电子元件，对于当今高精度、高要求的电子应用来说，无疑起着越来越重要的作用，而且线路板灌封胶具有稳定的绝缘性，是防止环境污染的有效保证，同时可以在较大的温度和湿度范围内消除冲击和震动产生的应力。 欣音达整体灌胶解决方案： 将产品自动进入预热烘烤炉，设定好速度后及温度后，自动烘烤半小时流入真空灌胶室，灌胶室感应到产品到位置后－自动对腔体抽真空－真空度达到设定值时自动进行注胶，注胶量及出胶速度可以根据产品的特性，在一定范围内调节，**注胶到一定量后，保压进行**次、第三次......注胶。自动在真空环境下注胶时胶水的流动性是非常好的。产品的温度也可保持。在灌胶环境、程序一致的情况下，保证了产品的一致性，批量化的操作性。 线路板灌胶特点： 1.防潮防水，耐腐蚀，可长期使用。 2.不腐蚀金属材料，适用于线路板模块的灌封。 3.胶体柔软，具有良好的抗振动冲击和变形能力； 4.高度绝缘，产品灌封后工作稳定。

09
2021-06

电机定子绝缘滴漆-欣音达螺杆泵滴漆设备 电机的定子在绕组完成后需要将绕组浸透绝缘漆，这样做的目的在于把绝缘材料中所含的潮气驱除，用绝缘漆填满所有空间气隙，这样既可提高绕组的绝缘强度和防潮性能，又可提高绕组的耐热性和散热性，还可提高绕组绝缘的机械性能、化学稳定性、导热性和散热效果和延缓老化。电动机浸漆质量的好坏，直接影响到电机的温升和使用寿命。绕组浸透油漆的方法主要包括有浸漆和滴漆两种方式，浸漆和滴漆各有优势。但是无论那种方式，现有的绕组浸透油漆的方法均存在油漆渗透效果差，油漆易滴落浪费，处理时间长，油漆渗透不均匀的问题。 欣音达针对滴漆设备计量泵有很深的研究，有大量的计量泵分析数据， 做出*适合的计量泵。 螺杆泵滴漆提高了装置的出量控制精度，让整个滴漆系统更加可靠，更能为客户在降低使用费用的同时，满足滴出量的高精度要求。 螺杆泵滴漆设备具有以下优势： 1. 滴出的介质无脉动情况， 2. 提高滴漆装置的滴出量控制精度 3. 提高整个滴浸系统（含供料）的可靠性

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2021-06

真空灌胶机有哪些优点 －XETAR真空灌胶机 一，计量精准，欣音达全自动灌胶机采用螺杆计量泵来计量，严格按照比例来配比，比例精准，配比精度正负3%;出胶精准，严格按照规定的量出胶。 二，出胶稳定，不受周边环境的影响。 三，混合均匀。 四，产品无气泡。灌胶前全自动灌胶机会对胶水进行抽真空脱泡，将胶水中的空气抽走，灌胶出的胶水无气泡。 五，系统操作简单，**可靠。自动灌胶机工作效率高， 后期基本不需要维修。再也不用为淡季养不起人，旺季招不到人而烦恼。 XETAR欣音达21年专注真空灌胶机研发，欣音达灌胶机与中南大学合作，广东高新技术产品，欣音达灌胶机唯壹使用自主研发生产的计量泵！！！对灌胶机计量泵有很深的研究，有大量的计量泵分析数据，针对双组份树脂里面含有填充物特性，做出适合灌胶机的计量泵。

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2021-05

螺杆泵定子滴漆滴漆装置----XETAR电机滴漆新工艺 一种为定子滴漆工艺而专门设计的滴漆装置，它是由夹具、滴漆头、弹性夹头、活动支架、微调支架组成，夹具夹住定子，可使定子旋转，用于夹住滴漆头的弹性夹头置于活动支架的下端，活动支架的上端用蝶形螺母与微调支架连结，微调支架可左右移动。 螺杆泵滴漆装置代替了传统的蠕动泵沉浸工艺，原敞开式的漆缸变为封闭式输送漆管，这样就可以用环氧型完全无溶剂滴浸漆，大大节约了用漆量，降低了成本，与用有溶剂沉浸工艺相比较可节约材料成本近1/2。而间接创造的社会效益更巨大，既大大地降低了对环境的污染，改善了工人的劳动环境，又降低了火灾和爆炸的可能。 螺杆泵滴漆提高了装置的出量控制精度，让整个滴漆系统更加可靠，更能为客户在降低使用费用的同时，满足滴出量的高精度要求。

21
2021-05

螺杆泵滴漆设备可一次性对工件进行预热、平衡、滴漆、流平、胶化、固化等过程。 自动滴漆设备使用螺杆泵能够更好的控制滴漆绝缘漆的输出量和定子的转速，提高了滴漆装置的高精度滴出量的控制。使整个滴浸系统的可靠性，满足的客户对滴出量的更高要求。 螺杆泵滴漆的优点精度高，性能稳定，操作方便简单，**可靠，生产效率高。 螺杆泵滴漆适用于范围：各类电动工具电机，汽车电机，汽车发电机等转子线圈。

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2021-05

欣音达灌胶机在航空航天工业领域我们是您专业的合作伙伴。XETAR欣音达通过21年专注灌胶机研发，做出唯壹使用自主研发生产的适合灌胶机的螺杆计量泵 我们的计量泵灌胶机能够准确的对双组份物料进行混合并维持准确的输出量，即使非常小的输出量也可以确保其准确性。物料的输送温和，对物料带来的作用力也非常小，因此非常适合带有敏感填料的物料。 欣音达真空灌胶机在航空航天中的运用 双液灌胶设备能够提供高品质的生产工艺，螺杆泵实现了物料输出的动态、高精度不同比例的调控。为客户提供配置不同的生产工艺。致力于为客户提供准确可靠、高效并精致的技术，致力成为该领域市场的先行者。

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2021-05

电机滴漆系统－XETAR欣音达螺杆泵滴漆设备 滴漆是电机绕组非常关键的绝缘处理工艺。 螺杆泵滴漆设备的目的是使绕组之间以及导线与绝缘材料铁芯之间的空隙全部用漆注满，即绕组加热并旋转，滴在绕组端部的漆在重力、毛细管和离心力作用下，均匀渗入绕组内部及槽中。从而形成一个紧固的整体以保证电机在运行过程中绕组在通电时产生的热量顺利传到机壳上，然后通过冷却系统进行降温。传统工艺利用蠕动泵来控制完成浸漆效果，但也存在很多局限性，欣音达通过大量实际应用总结，对于滴浸系统，螺杆泵滴漆机可以满足要求高度、可靠的滴浸装置，更有效的增强了电机电子部分的强度对电机的震动和噪声抑制有一定的效果。

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2021-05

欣音达自主研发的螺杆计量泵有何优势？ XETAR欣音达21年专注灌胶机研发，欣音达灌胶机与中南大学合作，广东高新技术产品，欣音达灌胶机唯壹使用自主研发生产的计量泵！！！对灌胶机计量泵有很深的研究，有大量的计量泵分析数据，针对双组份树脂里面含有填充物特性，做出*适合灌胶机的计量泵。 欣音达螺杆计量泵致力于处理各种粘性，和特殊敏感的介质提供高精度、智能以及温和的多元化计量处理解决方案。可以100%的控制物料定量供给过程，更能有效的处理水至膏状等高粘度物料。这种先进的定量几何特殊产品结构设计使介质平稳、无间断、无脉冲，有效的防止了拉丝、滴漏的现象。

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2021-05

电机滴漆工艺－XETAR新能源汽车电机滴漆新工艺 从技术层面上来将，新能源电机的滴浸工艺比传统工业电机、电动工具等行业电机的滴浸要更加复杂，对质量控制的要求也更苛刻。 通过大量实际应用总结，对于滴浸系统，螺杆泵滴漆机可以满足要求高度、可靠的滴浸装置，突破以前的蠕动泵存在很多局限性。 螺杆泵滴漆设备具有以下优势： 1、 滴出的介质无脉动情况， 2、 提高滴漆装置的滴出量控制精度 3、 提高整个滴浸系统（含供料）的可靠性 4、

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2021-03

欣音达注胶产品在电子制造业中的运用 在电子制造业，参与生产工艺的设备组件必须首先提供*大的**性和可靠性。如今，电子原器件注胶已广泛应用在所有电子设备上，并且变得越来越重要且复杂，体积会更小，功率要求更大，对灌胶设备的精度要求将会更高，XETAR螺杆阀注胶量*小为0.01ML。欣音达二十年的磨砺，坚守“为客户创造价值”的初心，为用户在电子工业制造领域提供理想的灌胶整体解决方案。 欣音达注胶设备由自主研发的计量泵及plc控制系统，用于双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备，该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例具有明显的高性能优势，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的产品。配备友好型操作软件，确保系统稳定可靠。欣音达多年实践，牢牢掌握注胶产线中计量泵控胶能力的技术难点，目前成功案例*大配比为ＡＢ组份：100：3——自主研发齿轮泵与螺杆泵，精密的计量泵核心技术成为欣音达守梦翔行的空中之翅。 XETAR欣音达科技21年专注双液注胶系统的研发生产，取代进口设备，我们一直秉承设备工业4.0产品理念，双液注胶系统智能高效，操作简单广泛应用于主要应用**工业制造，应用行业遍布工业电子、汽车电子、新能源、航天航空、、通讯、电气...

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2021-03

欣音达灌胶机给你**的注胶效果！ 什么叫**注胶效果？ 注胶**当然是在保证注胶重复精度下而展开的。双组份灌胶*主要的是计量精度准确，出胶稳定，固障率底，产品一致性高，出胶重复CPK指标好看，降底一切不必要的人为因素。 XETAR注胶系统采用自主研发的计量泵，精密的控制出胶精度，同时采用plc控制系统，其设计简单，可靠耐用，精准的操控不同比列胶水自动混合。精致的完成一站式整体灌胶解决方案。 整体灌胶解决方案：产品自动进入预热烘烤炉，设定好速度及温度后，自动烘烤半小时流入真空灌胶室，灌胶室感应到产品到位置后－自动对腔体抽真空－真空度达到设定值时自动进行注胶，注胶量及出胶速度可以根据产品的特性，在一定范围内调节，**注胶到一定量后，保压进行**次、第三次......注胶。自动在真空环境下注胶时胶水的流动性是非常好的。产品的温度也可保持。在灌胶环境、程序一致的情况下，保证了产品的一致性，批量化的操作性。 欣音达经过20年的专业的灌胶技术研发，产品质量一直得到企业客户的一直认同，

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2021-03

慕尼黑上海电子展——欣音达灌胶设备 2021慕尼黑电子是电子行业展览，也是行业内重要的盛事。这些年，展会化身e星球，已成为带领未来电子科技的**平台。半导体、传感器、连接器和电源等形成了e星球的核心，筑建了它的地貌、城市和街道。e星球

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2021-03

灌胶机在汽车行业的运用－XETAR双液注胶系统 在汽车行业灌胶领域我们是您*佳的助手。使用我们的全自动灌胶设备可以使您的生产工艺产品提升更高品质。这里我们着重了解一下灌胶设备在汽车行业的运用。汽车因为使用环境恶劣，所以汽车对原器件要求都很高，比如散热，防水，防震，防潮及稳定性等等，所以为什么汽车电子都要求要灌胶，而且是双组份PU胶居多。聚氨脂注胶对设备要求相对来说更高，因为Ｂ组份通常会跟空气接触后起反应。胶水与固化剂的比便更大。欣音达注胶设备在这方面更有优势，能做到每个环节的监控，任何一个环节出现固障都会报警，确保每次灌胶的一致性及保障性。